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位(wei)置(zhi)檢測裝置(zhi)的(de)作(zuo)用(yong)是檢測自(zi)動鉆孔機運(yun)動部件(jian)的(de)位(wei)移和速度,并(bing)發送(song)反饋信號,構成閉環控制系統(tong)(tong),并(bing)將(jiang)其轉換(huan)成數字信號送(song)回CNC裝置(zhi)與脈沖指令信號進行比較,以控制驅動元件(jian)的(de)正確運(yun)轉。數控系統(tong)(tong)的(de)精(jing)度和分辨率取決于位(wei)置(zhi)檢測裝置(zhi)的(de)精(jing)度。不同類型的(de)數控機床,對位(wei)置(zhi)檢測元件(jian)、檢測系統(tong)(tong)的(de)精(jing)度要求和被測部件(jian)的(de)zui高移動速度各不相同。

現在的(de)檢測(ce)(ce)元件與(yu)系統的(de)zui高(gao)水平是(shi):被測(ce)(ce)部件的(de)zui高(gao)移動速(su)度為240m/min時(shi),其檢測(ce)(ce)位移的(de)分(fen)辨率(能(neng)檢測(ce)(ce)出的(de)zui小位移量(liang))可(ke)(ke)達(da)1m,如24m/min時(shi)可(ke)(ke)達(da)0.1m。zui高(gao)分(fen)辨率可(ke)(ke)達(da)到0.01pm。數控鉆孔機對位置檢測(ce)(ce)裝(zhuang)置有如下(xia)要(yao)求(qiu)。

1、工作可靠,抗干擾性強由于機床上有電動機、電磁閥等各種電磁感應元件及切削過程中潤滑油、切削液的存在,因此,要求位置檢測裝置除了對電磁感應有較強的抗干擾能力外,還要求裝置不怕油、水的污染。此外,在切削過程中由于有熱量的產生,還要求位置檢測裝置對環境溫度的適應性強。

2、滿足精度和速(su)度的要求(qiu)

在滿足數(shu)控鉆孔(kong)機(ji)zui大位(wei)移速度(du)(du)(du)(du)的(de)(de)條件下(xia),要(yao)求(qiu)位(wei)置(zhi)檢(jian)測(ce)(ce)裝置(zhi)達到一定(ding)的(de)(de)檢(jian)測(ce)(ce)精度(du)(du)(du)(du)和較(jiao)小的(de)(de)累積誤差。隨著數(shu)控鉆孔(kong)機(ji)的(de)(de)發展,其精度(du)(du)(du)(du)和速度(du)(du)(du)(du)越來越高,因此,要(yao)求(qiu)位(wei)置(zhi)檢(jian)測(ce)(ce)裝置(zhi)必須滿足數(shu)控鉆孔(kong)機(ji)高精度(du)(du)(du)(du)和高速度(du)(du)(du)(du)的(de)(de)要(yao)求(qiu)。

3、便于安裝(zhuang)和維護

位置(zhi)檢測裝置(zhi)安(an)裝時要(yao)有一定的安(an)裝精度(du)要(yao)求,同時其安(an)裝形式和位置(zhi)還必須便于置(zhi)的空(kong)維護。

4、成本低、壽命長

由于受使用環境的影(ying)響,位置(zhi)(zhi)檢(jian)測裝(zhuang)置(zhi)(zhi)還(huan)要(yao)求有較(jiao)好的防(fang)塵(chen)、防(fang)油霧、防(fang)切屑等特性。

數控鉆(zhan)孔機的特點:

1、速度(du)快、精度(du)高、攻出來的牙(ya)可(ke)(ke)通過牙(ya)規(gui)檢測。可(ke)(ke)作(zuo)高速連續(xu)循環(huan)運轉,特殊馬(ma)達能(neng)持久(jiu)耐用,可(ke)(ke)實現(xian)自動(dong)化,牙(ya)距式自動(dong)攻牙(ya)機(ji)多軸(zhou)鉆(zhan)人(ren)可(ke)(ke)以同時操作(zuo)多臺設備(bei),可(ke)(ke)顯著節約勞動(dong)力成(cheng)本!

2、工(gong)作(zuo)原理:正轉(zhuan)---反(fan)轉(zhuan)---正轉(zhuan)---反(fan)轉(zhuan)hh多(duo)軸(zhou)鉆連續循環和正轉(zhuan)---反(fan)轉(zhuan)---停止的單向循環有特(te)定(ding)多(duo)軸(zhou)鉆按(an)鍵開關(guan)來操作(zuo)

,還可(ke)以安(an)裝腳踏開關,進行(xing)選擇性(xing)操作(zuo),連(lian)續、單向(xiang)、循環都能自(zi)動。操作(zuo)者雙(shuang)手完(wan)全(quan)可(ke)以離開機器(qi),實現自(zi)動工作(zuo),初學(xue)者也可(ke)以順利操作(zuo)。

3、高(gao)精密(mi)攻(gong)牙行程調整簡單,自(zi)(zi)動(dong)反轉裝置能(neng)(neng)自(zi)(zi)由調整攻(gong)牙行程,多頭鉆(zhan),自(zi)(zi)動(dong)鉆(zhan)孔機,淺(qian)孔和有孔低加工件也(ye)能(neng)(neng)容易調整,雙重安全裝置能(neng)(neng)防止螺絲攻(gong)之損(sun)壞(huai),主軸回轉與上下、進退(tui)刀特設雙重安全離合器,多軸鉆(zhan)運動(dong),主軸能(neng)(neng)自(zi)(zi)動(dong)停止,逆轉退(tui)刀也(ye)多孔鉆(zhan)會損(sun)壞(huai)刀具。

4、牙距A、B齒輪配(pei)合A、B轉軸與主軸依牙距推(tui)進完全配(pei)合,垂(chui)直穩定、精(jing)確、精(jing)密度(du)特別高,螺絲(si)攻牙時(shi)(shi)前進與后退多孔鉆必出(chu)(chu)力就能(neng)(neng)運(yun)轉自如。而同(tong)時(shi)(shi)決定于(yu)優良的加工(gong)物品,多孔鉆會造(zao)成(cheng)(cheng)粗細(xi)不同(tong)螺紋,針對薄板和輕合金屬(shu),合成(cheng)(cheng)樹脂等軟(ruan)質品也能(neng)(neng)攻出(chu)(chu)完美螺紋。方型(xing)可調式我(wo)軸器結構與圓型(xing)相同(tong)。